Машина для производства гофрированных труб с двойными стенками из ПНД
Не требующая обслуживания система охлаждения с высоким расходом воды
Быстрая смена формы челюсти
Несколько пресс-форм
Автоматическая компенсация игры Formback
необслуживаемая система охлаждения
Различные вакуумные зоны с переменным расположением
Управление с сенсорным экраном
канал с функцией быстрого открытия и технологией "Zoom"
Облегченная форма челюстей
Короткие длины инструмента
Более высокая пропускная способность
Гофрированная труба в основном используется для дренажной системы.Это полностью компьютеризированная линия.Он отличается высокой и стабильной производительностью и высокой степенью автоматизации.Для HDPE вы можете выбрать высокоэффективный одношнековый экструдер.Для ПВХ вы можете выбрать конический двухшнековый экструдер или параллельный двухшнековый экструдер.Формовочная система состоит из пресс-формы и гофроагрегата.
Блоки пресс-форм легко заменяются, имеют воздушную или водяную систему охлаждения.Процесс раструбовки находится в режиме онлайн.Высокая точность резки может быть гарантирована режущим станком.Производственная линия также может быть оснащена системой SIEMENS PLC.
| Тип трубы | Диаметр (мм) | Выход HDPE (кг/ч) | Максимальная скорость (м/мин) |
| КС-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
| КС-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
| КС-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
| КС-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
￠200-￠800ПЭ/ПП машина для производства двухстенных гофрированных труб
DWC800 Высокоскоростная гофрированная труба с двойными стенками с водяным охлаждением Состав оборудования и описание конфигурации
Производственная линия может производить сильфоны с двойными стенками из ПЭ/ПП с максимальным внешним диаметром 800 мм.Установленная мощность производственной линии составляет 600 кВт, а общая мощность - 360 кВт.Требования к охлаждающей воде: ≤ 15 ℃, 0,5 МПа, 0,3 м3/мин.Требования к сжатому воздуху: 1,3 м3/мин, ≥ 0,6 МПа
Размер машины: 45м×7,0м×4м (Д*Ш*В)
Краткое введение в конфигурацию и производительность оборудования
1.SJ-90/36 ОДНОШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для внутреннего слоя 1 КОМПЛЕКТ
1,1 диаметр винта: 75 мм;
1.2 соотношение длины и диаметра винта: 36:1;
1.3 скорость вращения шнека: 9-90 об/мин; 1.4 материал шнека и цилиндра: 38CrMoAlA, азотирование и шлифование;
1,5 мощность привода: 132 кВт, двигатель постоянного тока, регулировка скорости постоянного тока;
1.6 структура шнека: высокоэффективный барьерный шнек со специальной секцией смешивания, которая значительно улучшает качество и производительность пластификации;
1.7 структура ствола: принята асимметричная конструкция ствола с прорезями, а вход для подачи оснащен системой водяного охлаждения с автоматическим контролем температуры, чтобы удвоить эффективность транспортировки секции подачи;
1.8 редуктор: редуктор имеет вертикальную конструкцию, а режим охлаждения - принудительное циркуляционное масляное охлаждение с циркуляционной системой водяного охлаждения.Высокий крутящий момент, низкий уровень шума, шестерня с твердой поверхностью зуба, процесс шлифовки шестерни, а также тяжелый упорный подшипник;
2.SJ-120/33 ОДНОШНЕКОВОЙ ЭКСТРУДЕР ОДИН КОМПЛЕКТ
2,1 диаметр винта: 120 мм;
2.2 соотношение длины и диаметра винта: 33:1;
2,5 мощность привода: 160 кВт, двигатель постоянного тока, регулировка скорости постоянного тока;
3.DWC-800ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ГОФРИРОВАННОГО ФОРМОВАНИЯ
3.1 Машина для производства гофрокартона имеет новую горизонтальную структуру.По сравнению с вертикальной конструкцией формовочная машина имеет более высокую жесткость, более низкий центр тяжести, более стабильную работу и более простую эксплуатацию и техническое обслуживание;
3.2 модуль формирования гофрокартона использует инновационную структуру прямого водяного охлаждения, которая заставляет охлаждающую среду циркулировать внутри модуля с более высокой скоростью потока и имеет высокую эффективность охлаждения, чтобы обеспечить более высокую производительность производственной линии, до 1800 кг / ч (ПЭВП).
3.3 инновационный конструктивный дизайн формовочной машины позволяет свободно открывать и закрывать левую и правую рамы, что обеспечивает большое удобство для гибкого производства.
Левая и правая стойки могут открываться и закрываться с помощью простой операции при замене модулей с различными характеристиками или остановке на холостом ходу, что может эффективно избежать громоздкой работы по регулировке, вызванной «удерживанием» штамповочной головки модулем формирования гофрокартона, чтобы повысить удобство использования и обслуживания оборудования;
3.4 уникальная конструкция беговой дорожки формовочного модуля позволяет формовочному модулю двигаться как в положительном, так и в отрицательном направлении;
3.5 центральная высота формовочной машины фиксирована, и нет необходимости регулировать раму или платформу формовочной машины, поэтому ее проще использовать и эксплуатировать;
3.6 передовая запатентованная технология изготовления модулей позволяет одновременно отливать канал охлаждения и вакуумный канал в прецизионном литом гофрированном модуле с высокой прочностью модуля и длительным сроком службы, чтобы обеспечить высококачественное и эффективное производство труб;
3.7 автоматическая система смазки оснащена несколькими точками смазки, которые могут устанавливать время и частоту смазки для автоматической работы;
3.8 положение формовочной машины должно регулироваться электрически и быть оборудовано совершенными измерительными устройствами и устройствами обратной связи;Точно отображайте величину корректировки каждого измерения.
3.9 формовочная машина имеет функцию выхода в случае аварийной ситуации;
3.10 Система управления PCC всемирно известного бренда использует модульную схему управления, которая обладает высокой совместимостью, высокой точностью управления и высокой надежностью.
4. БАК ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ТИПА CS1000;
4.1 открытый боковой бак для охлаждающей воды, прост в эксплуатации и обслуживании;
4.2 корпус коробки изготовлен из нержавеющей стали;
4.3 функция автоматического контроля температуры и уровня воды;
4.4 резервуар для воды оснащен активным направляющим устройством для эффективного снижения сопротивления труб при движении;
4.5 мощное сушильное устройство для полного удаления охлаждающей воды с поверхности трубы;
5. ОДИН набор 1000 автоматических станков для резки без стружки
5.1 резка без стружки, гидравлический механизм подачи, высокая точность, обеспечивающая гладкую секцию;
5.2 вспомогательный механизм обнаружения, гарантирующий точное расположение резака в положении резки;
5.3автоматическое и ручное переключение;
5.4 режим зажима: пневматический зажим;
5.5 Система управления PCC управляется и оснащена стандартным коммуникационным интерфейсом для облегчения соединения с совместимым оборудованием.
6. СТАКЕР CS800, ОДИН КОМПЛЕКТ
6.1 высота заглушки имеет электрическую регулировку, что удобно в эксплуатации;
6.2 предусмотреть продуманные защитные устройства для обеспечения безопасности производственной площадки.
7. ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВКИ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ
DN/ID200 мм ФОРМОВОЙ БЛОК, модуль, штамповочная головка с калибровочной гильзой
DN/ID300 мм ФОРМОВОЙ БЛОК, модуль, штамповочная головка с калибровочной гильзой
DN/ID400 мм ФОРМОВОЙ БЛОК, модуль, головка калибровочной втулки
DN/ID500 мм ФОРМОВОЙ БЛОК, модуль, штамповочная головка с калибровочной гильзой
Модуль ФОРМОВКИ ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ
7.1.1 модуль изготовлен из специального алюминиевого сплава с высокой теплопроводностью, высокой твердостью и высокой износостойкостью;
7.1.2 формовочный модуль использует встроенный процесс литья под давлением с более плотной текстурой и более высокой термостойкостью;
7.1.3 специальная обработка внутренней поверхности модуля не только повышает прочность и твердость модуля, но и способствует идеальному формированию волнистости.
7.1.4 вакуумный воздуховод и канал водяного охлаждения с большим проходным сечением обеспечивают стабильную, качественную и эффективную работу производства.
7.2 Экструзионная головка со спиральным каналом
7.2.1 для настоящей независимой конструкции резьбонарезной головки при изменении спецификации достаточно снять несколько соединительных частей резьбонарезной головки и вытянуть нагревательный кабель резьбонарезной головки, чтобы завершить замену резьбонарезной головки другой спецификации без избыточной регулировки.Это не только упрощает и ускоряет замену спецификации, но также обеспечивает точность штампа и длительный срок службы за счет исключения частой разборки и сборки деталей штампа;
7.2.2 новая головка со спиральным каналом может эффективно снизить сопротивление потоку материала и улучшить эффект пластификации за счет значительного сокращения длины канала.
7.3 Новая охлаждающая водяная рубашка из алюминиевого сплава
Execooc с новой структурой ™ Водяная рубашка охлаждения из алюминиевого сплава обладает отличной износостойкостью и превосходным охлаждающим эффектом благодаря новому выбору материала из алюминиевого сплава и применению нового процесса термообработки.Он может реализовать идеальное сочетание высокой теплопроводности, легкого веса и высокой прочности, а также эффективно преодолеть недостатки низкой эффективности охлаждения рубашки охлаждающей воды из нержавеющей стали и плохой износостойкости рубашки охлаждающей воды из обычного алюминиевого сплава.
Также у нас есть конструкция вертикальной формовочной машины
Категории товаров
-
Машина для производства оцинкованных труб после натяжения ...
-
Машина для производства пластиковых гофрированных гибких труб
-
машина для производства предварительно напряженных гофрированных труб pp+caco3
-
Экструзионная машина для производства труб HDPE PP
-
Линия экструзии труб PPR Фитинг ppr для горяче...
-
Экструзионная машина для труб из ПВХ 63-160 мм
