машина для производства предварительно напряженных гофрированных труб pp+caco3
Линия по производству одностенных, двустенных сильфонов, предварительно напряженных сильфонов из ПВХПЭПП
Производство линий по производству одностенных и двустенных сильфонов из PVCPEPP в основном производится из ПВХ, ПП, ПЭ в качестве сырья для калибра одностенных и двустенных сильфонов.Гладкие внутри и снаружи, равномерно гофрированные изделия сразу отливаются соответствующей пресс-формой.
Линия по производству сильфонов оснащена одношнековым экструдером для экструзии полипропилена и полиэтилена или двухшнековым экструдером для экструзии ПВХ, машиной для формования сильфонов, пресс-формой для шин, устройством воздушного охлаждения, счетчиком и намоточной машиной. непрерывно выдавливается в различные спецификации сильфонов большого и малого диаметра.
Конструкция специального шнека и пресс-формы разумна, замена пресс-формы удобна и надежна, что решает проблему легкого износа шнека и сложности формования материала, быстрая производственная линия, стабильная работа, и управление простое и удобное в эксплуатации.
Сильфонная формовочная машина представляет собой закрытую конструкцию, формовочный модуль перемещается вперед и назад в полностью закрытом формовочном туннеле, формовочный туннель предназначен для сэндвичей, а модуль принудительного охлаждения равномерно охлаждается охлаждающей водой, а формовочный модуль не имеет связь друг с другом, сокращение времени на изменение спецификаций, высокая скорость производства и быстрое охлаждение.
Высокоскоростной конический двухшнековый экструдер, основное оборудование для производства труб, машина для производства труб с использованием инвертора Huichuan и серводвигателя, энергосберегающий 30% подшипник с использованием оригинального импорта, длительный срок службы трансмиссии, выдерживает максимальное давление экструзии, шнек с использованием системы масляного охлаждения, цилиндр с использованием тайваньского вентилятора охлаждение, система с использованием компьютерного управления, в соответствии с различными потребностями клиентов, конфигурация наиболее разумной структуры шнека, для достижения наилучшего состояния пластификации и качества логистики, более эффективный выход, встроенная система вакуумного насоса, электрическая система для в наибольшей степени с использованием импортных оригиналов, и имеет ряд функций сигнализации о неисправности.
Вакуумно-формовочная машина с использованием передовых технологий, независимого дизайна исследований и разработок, разумной структуры, практичности, долговечности, каждая часть имеет более чем десятилетний опыт работы в мастере, тщательно построенном, интегрированное формование шаблона, пресс-форма после специальной обработки, сильное охлаждение гофрированного формования система, может обеспечить высокую скорость непрерывного производства, усовершенствованная система смазки, обеспечивающая минимальный износ формовочного модуля, увеличение срока службы и точность пресс-формы для обслуживания, функция онлайн-развальцовки
Дизайн и производство винтов, стволов основаны на передовых европейских технологиях.
﹡Материал винта и цилиндра:38CrMoAlA,с азотированием
﹡Принять оригинальные известные электрические компоненты с высоким стабильным качеством работы.Например:
Контроллер температуры RKC или Omron, регулятор скорости переменного тока, низковольтный выключатель использует Schneider или Siemens
﹡Коробка передач оснащена высоким крутящим моментом, низким уровнем шума, жесткой зубчатой передачей.
﹡Система самозащиты:
ток защиты двигателя от перегрузки автоматическая остановка
автоматическая защита от смещения винта
Устройство автоматической сигнализации отсутствия смазочного масла
﹡Дизайн и производство винтов, стволов основаны на передовых европейских технологиях. ﹡Материал винта и цилиндра:38CrMoAlA,с азотированием ﹡Принять оригинальные известные электрические компоненты с высоким стабильным качеством работы.Например: Контроллер температуры RKC или Omron, регулятор скорости переменного тока, низковольтный выключатель использует Schneider или Siemens ﹡Коробка передач оснащена высоким крутящим моментом, низким уровнем шума, жесткой зубчатой передачей. ﹡Система самозащиты: ток защиты двигателя от перегрузки автоматическая остановка автоматическая защита от смещения винта Устройство автоматической сигнализации отсутствия смазочного масла Винт и ствол | |||
1 | Диаметр винта | mm | ¢65/132 |
2 | Длина винта | mm | 1430 |
3 | Материал винта и ствола | / | Обработка азотом 38CrMoAlA |
4 | Глубина нитрования | mm | 0,4-0,7 мм |
5 | Жесткость азотирования | HV | 》940HV |
6 | Шероховатость поверхности | Ra | 0.4un |
7 | Твердость двойных сплавов | ПЧ | 55-62 |
8 | Глубина двойных сплавов | mm | 》2 |
9 | Мощность нагрева | KW | 24 |
10 | Отопление бочки | / | Литой алюминиевый нагреватель |
11 | Охлаждение ствола | / | Вентиляционное охлаждение с низким уровнем шума |
Коробка передач | |||
1 | Применимый стандарт | / | ДЖБ/Т9050.1-1999 |
2 | Материал шестерни и вала | / | Принять высокопрочный сплав, науглероживание и закалку, шлифование |
3 | Точность и твердость шестерни | / | 6 класс, HRC 54-62 |
4 | Масляное уплотнение | Все уплотнения принимают хорошие продукты | |
5 | Защитный винт | / | Автоматическая сигнализация смещения шнека |
Дозирующее устройство подачи | |||
1 | Тип | / | Шнековый дозатор |
2 | Подача мощности двигателя | KW | 1,5 |
3 | Регулятор скорости подачи | / | Инвертор торговой марки Holip |
Двигатель и электрическая система | |||
1 | Мощность двигателя | KW | 37 (двигатель переменного тока) |
2 | Режим регулировки скорости | / | Holip или другая известная настройка преобразования частоты |
3 | Максимальная выходная мощность | кг/ч | 50-300кг |
4 | Вакуумная выхлопная система | / | вакуумным насосом |
5 | Регулятор температуры | / | ПКК, Япония |
6 | контактор переменного тока | / | Сименс |
7 | Напряжение | / | Согласно требованию |
8 | Высота оси экструдера | mm | 1000 |
Гофрированные модули, изготовленные из специальных сплавов, обладают чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, а также обладают хорошими эффектами рассеивания тепла.
Усовершенствованная система быстрой замены модуля может значительно сократить время замены модуля, а формовочный модуль с различными формами волны может быть разработан в соответствии с различными требованиями пользователя.