Пенопласт пвх как эксплуатировать
Подготовка перед запуском машины: проверьте, в норме ли вода, электричество и газ, и подготовьте обычные инструменты, такие как тяговые канаты, толстые перчатки и канцелярские ножи.
1. Взвешивание и смешивание сырья
(Это было введено ранее и не будет повторяться)
2. Экструзия хоста
Процесс экструзии машины 80 выглядит следующим образом:
(1) После того, как шнек и пресс-форма нагреются до нормальной температуры запуска (этот процесс обычно длится около 2 часов), увеличьте скорость хоста с 0 до 6 об/мин и поворачивайте его до тех пор, пока ток хоста не уменьшится. от высокого до стабильного (обычно в 40-50А), затем подайте
(2) После нормального экструдирования сырья, после нормального экструдирования остановленных материалов скорость должна медленно увеличиваться, чтобы основная машина достигла нормальной скорости запуска, а ток основной машины также может достигать нормального тока пластификации. (по опыту, обычно 80 автомат. Ток основного автомата регулируется на уровне 105-115А).После того, как все остановившиеся в пресс-форме материалы выдавлены, переходите к следующему шагу.
3. Установить с помощью посадочного стола и протащить трактором:
Заранее положите тяговый канат, зажмите одну часть тягового каната под резиновым роликом трактора, а другой конец поместите на передний конец установочной матрицы, а тяговый канат держите посередине резинового ролика и настройка умирает.
После того, как все обычное сырье будет выброшено, используйте нож, чтобы выкопать небольшое отверстие в середине материала, привяжите тяговый канат к материалу, одновременно откройте трактор и дайте тяговому канату медленно тянуть ремень материала. в установочную форму.В то же время невозможно придавить установочный стол, правильно отрегулировать скорость тяги и одновременно правильно увеличить скорость хоста и скорость подачи.Конечная скорость хоста и скорость подачи должны определяться в зависимости от толщины оборудования и продукта.
После того, как лента с материалом входит в трактор, когда скорость хоста и скорость подачи достигают нормальной скорости, а сырье нормально пластифицируется, поместите заранее измеренные прокладки в четыре угла каждой калибровочной матрицы. Медленно перемещайте установочный стол вперед так, чтобы установочный стол и форма находились близко друг к другу.Подняв и опустив первую секцию установочной формы, то есть медленно вдавливая первую секцию установочной формы в рабочее положение (то есть после задавливания положения блока), сразу же поставить первую секцию установочной формы.Стереотипы секций поднимаются. Повторяйте этот процесс до тех пор, пока прижатая доска не найдет трактор, соответствующим образом увеличьте скорость вытягивания, сделайте толщину доски немного тоньше и медленно нажимайте на первую секцию установочной матрицы, пока доску можно будет нормально тянуть. и нет заедания, указывая Тягу нормально, и прижать все четырехсекционные стереотипы в рабочее положение по очереди.В это время поверхность доски определенно не гладкая, соответственно уменьшите скорость тяги, позвольте толщине доски постепенно увеличиваться и медленно заполняйте внутреннюю полость стереотипной формы, поверхность начинает постепенно сглаживаться и начинает покрываться коркой. .Когда большая часть пенопластовой плиты плоская, и есть только несколько мест, где есть рябь или неровности, отрегулируйте зазор формы соответствующим образом и соответствующим образом увеличьте соответствующее положение зазора формы в вогнутой точке (выпуклая точка - это использование, если толщина слишком велика после измерения штангенциркуля), соответствующее положение формы должно быть соответственно уменьшено, и оно изменится через пять или шесть минут.Измерьте и проверьте время.
4. Режущая машина для резки:
После того, как толщина продукта станет нормальной и стабильной, откройте режущие кромки с обеих сторон и отрегулируйте длину продукта для поперечной резки.
Вовремя измеряйте размер нарезаемого продукта, и его необходимо измерять заново каждый раз при включении машины.Содержание измерения включает в себя: длину обеих сторон, ширину и длину диагонали.Взяв за пример размер 915×1830, отклонение диагональной линии не должно превышать 5 мм.Если отклонение диагональной линии слишком велико, необходимо отрегулировать положение режущего станка, чтобы исправить отклонение.
5. Автоматическая укладка: установка длины доски, и система будет обрабатывать ее автоматически.
Примечания: во время работы рабочие должны обращать внимание на личную безопасность, чтобы предотвратить ошпаривание, раздавливание, раздавливание и другие проблемы.
Время публикации: 22 декабря 2022 г.