Линия по производству листов PE PP ABS PMMA
Описание:
Эта производственная линия состоит из одношнекового экструдера для пластика, вакуумного автоматического устройства подачи, сушильного бункера-осушителя, листовой головки, 3-х роликового блока, блока нагрева и выравнивания, блока охлаждения валков, блока обрезки кромок, тягового блока, блока обрезки, блока роликового конвейера.Благодаря характеристикам компактной конструкции, превосходной производительности, оптимизированной конструкции шнека и цилиндра и использованию высокопроизводительного сплава 38CrMoAiA, профессиональная обработка обеспечивает стабильную экструзию всей производственной линии, высокую производительность, длительный срок службы и другие преимущества.В стволе используется литой алюминиевый нагреватель, охлаждение ветром и точный электронный прибор контроля температуры;Точная проклейка и роликовый луч для корректировки формы шаблона;Режущий блок принимает резку фиксированной длины, чтобы обеспечить точную длину.
Приложения:
Однослойный и многослойный лист PE / PP / ABS в основном применяется для изготовления деталей медицинского оборудования, уплотнения, разделочной доски, широко используется в химической промышленности, машиностроении, электроэнергетике, одежде, упаковке и пищевой промышленности, в транспортировке газа, водоснабжении, дренаж воды, сельскохозяйственное орошение, нефтяные месторождения, почта и связь, а также другие области, особенно в газовом транспорте, должны быть универсальными.
Высокое качество PE PP PVC ABS PS Линия для производства листовой доски
Состав производственной линии
Одношнековый или двухшнековый экструдер, устройство смены экрана и пресс-формы, трехвалковый каландр, охлаждающая скоба, тянущая машина, машина поперечной резки, автоматический укладчик (или намотчик).
Преимущества
Используя передовые международные технологии и ремесла, мы разработали эти линии по производству листов из ПЭ/ПП/ПВХ/АБС/ПС/ПК/ПММА, которые в основном используются для производства плит из ПЭ/ПП/ПВХ/АБС/ПС/ПК/ПММА. лист толщиной 0,35-60мм, шириной 500-3000мм.
Параметр
Все части и компоненты производственной линии произведены всемирно известным брендом, в сочетании с многолетним опытом нашей компании и отработанными технологиями в производстве картоноделательных (листовых) машин, что делает машину более надежной и совершенной.
Сценарии применения:
1. ПП толстая доска
Толстая полипропиленовая плита может широко использоваться в химической промышленности, пищевой промышленности, антикоррозионной промышленности, очистной промышленности и производстве оборудования для защиты окружающей среды.
2. Толстая полиэтиленовая плита
Толстые полипропиленовые плиты широко используются в химической, электроэнергетической и других отраслях промышленности, а листы из полиэтилена высокой плотности также могут использоваться в качестве конструкционных пластиков в машиностроении, химическом и другом оборудовании, а также широко используются в производстве стеновых панелей для хоккейных площадок.
3. Толстая доска из АБС-пластика
Толстая плита ABS широко используется в бытовой технике, электронике, упаковке, медицинском оборудовании и других областях.
4. Лист платы PS
Лист плиты PS, коэкструдированный двухцветный лист PS, лист плиты PS используются в строительстве, рекламе, транспорте, медицине, гражданских товарах, промышленности, освещении, домашней мебели и т. д.
5. Плата ПК
ПК, доска, широко используется в строительстве, инженерии и отделке и т. Д.
6. Акриловая плита из ПММА
Акриловая плита PMMA широко используется в холодильниках, кондиционерах, рекламе, строительстве, химикатах для защиты окружающей среды, ванных комнатах и других областях.
7. Лист/доска из ПВХ
Отделка стеновых панелей, блистерная продукция и так далее.
Технические характеристики:
| Мощность двигателя шнека | 30-315кВт |
| Диаметр винта | 45-150мм |
| Соотношение L/D винта | 33/1-38/1 |
| Максимальная скорость шнека | 110 об/мин |
| Максимальная мощность экструзии продукта | 30-600кг/ч |
| Максимальная скорость производственной линии | 10м/мин |
| Ширина продуктов | 600-2500мм |
| Толщина изделий | 0,6-20 мм |
Списки оборудования
| NO | Имя машины | КОЛ-ВО |
| 1 | Конический двухшнековый экструдер или одношнековый экструдер | 1 комплект |
| 2 | насос-дозатор и устройство смены экрана | 1 комплект |
| 3 | Форма | 1 комплект |
| 4 | Трехвалковый каландр | 1 комплект |
| 5 | Контроль температуры для каландра | 1 комплект |
| 6 | Охлаждающий кронштейн, устройство для обрезки кромок | 1 комплект |
| 7 | Вытяжная машина | 1 комплект |
| 8 | Автоматический укладчик или намотчик с двойной станцией | 1 комплект |
| 9 | Электрическая часть управления | 1 комплект |
| NO | Имя машины | КОЛ-ВО |
| 1 | Конический двухшнековый экструдер или одношнековый экструдер | 1 комплект |
| 2 | насос-дозатор и устройство смены экрана | 1 комплект |
| 3 | Форма | 1 комплект |
| 4 | Трехвалковый каландр | 1 комплект |
| 5 | Контроль температуры для каландра | 1 комплект |
| 6 | Охлаждающий кронштейн, устройство для обрезки кромок | 1 комплект |
| 7 | Вытяжная машина | 1 комплект |
| 8 | Автоматический укладчик или намотчик с двойной станцией | 1 комплект |
| 9 | Электрическая часть управления | 1 комплект |
Винт: большой выход и соотношение L/D.Двухступенчатые уникальные дизайнерские эффекты с концепцией низкотемпературной пластификации.
Ствол: ствол изготовлен из специального стального сплава, оснащен алюминиевой термофольгой с системой воздушного охлаждения.
Коробка передач: шестерни изготовлены из стального сплава с термической обработкой и обработаны прецизионной шлифовкой поверхности.Использование системы охлаждения с впрыском масла снижает шум при работе на высоких оборотах и увеличивает срок службы шестерен.
Двигатель: двигатель переменного тока, избранные продукты известных брендов.Управляется инвертором Omron.
Система управления: Примите избранные высококачественные и известные брендовые продукты из Европы и Японии.Машина работает более стабильно и дольше.
| Модель | СЖ-90/33 |
| Выдавить центральную высоту | 1000мм |
| Макс.выход | 300кг/ч |
| Высокоэффективный винт | |
| Диаметр | 90мм |
| Л/Д | 33:1 |
| Материал | 38CrMoAlA |
| Обработка поверхности | Азотированный и полированный |
| Скорость вращения шнека | 20～116р/мин |
| Ствольный винт | Высокоскоростной винт новой конструкции |
| Бочка | |
| Материал | 38CrMoAlA |
| Обработка внутренней поверхности | Азотированный, шлифованный |
| Метод нагрева | Керамикой |
| Зоны управления отоплением | 6зон |
| Мощность нагрева | 36кВт |
| Система охлаждения | По вентилятору |
| Зоны охлаждения | 6зон |
| Мощность охлаждения | 0,25 кВт*6 |
| Коробка передач | |
| Материал дома | QT200 |
| Тип шестерни | Косозубые шестерни |
| Материал шестерни | 20CrMnTi |
| Термическая обработка поверхности зубчатого колеса | Закалка |
| Материал подшипников осей | 40Crимпортный высококачественный подшипник |
| Блок подачи | |
| Материал | Q235 |
| Метод | Система водяного охлаждения |
| Автоматическая подача | |
| Метод | Методом вакуумного всасывания |
| Максимальное количество транспортировки | 500кг/ч |
| Приводной двигатель | |
| Метод | Двигатель переменного тока, 90 кВт |
| Система контроля | Преобразователь частоты переменного тока Omron |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 3650 мм х 600 мм х 2800 мм |
| Масса | 3000 кг |
Трехроликовый каландр и боковой резак Один комплект
| Ширина продукта | mm | 1220 | |
| Толщина готовой продукции или зазор | Мин. | mm | 0,2 |
| Макс. | mm | 1,0 | |
| Диаметр ролика | Верхний ролик, суп | mm | Ø400 |
| Средний ролик, мед. | mm | Ø400 | |
| Валик нижний, инф. | mm | Ø315 | |
| Длина ролика | mm | 1300 | |
| Толщина хромированной поверхности | mm | 0,1- 0,12 | |
| Условия хромирования поверхности | сорт | 12 | |
| Количество роликов | шт | 3 | |
| Макс.Линейная скорость | м/мин | 15 | |
| Мощность двигателя | kw | 2.2 | |
| Количество приводного двигателя | шт | 3 | |
| Мощность движущегося двигателя | kw | 0,75 | |
| Макс.подъемный р-н.Верхнего или нижнего ролика | mm | 50 |
